Metallguss und Gusslegierungen
Metallguss ist eines der ältesten und vielseitigsten Fertigungsverfahren überhaupt. Im Kern umfasst das Gießen das Eingießen oder Einspritzen von flüssigem Metall in eine Form, das Erstarren zu einer präzisen Form und anschließend das Entnehmen des fertigen Teils. Das Verfahren ist in der Lage, Bauteile herzustellen, die von einfachen Halterungen bis hin zu hochkomplexen, dünnwandigen Geometrien reichen, die mit anderen Fertigungsmethoden schwierig oder unmöglich zu erreichen wären.Moderne Gießtechnologie — und insbesondere der Hochdruckdruckguss — hat den Prozess schneller, wiederholbarer und präziser als je zuvor gemacht und ihn zu einem Eckpfeiler der Massenproduktion in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Industrie- und Konsumgüterbranche gemacht.
Metallguss
Flüssiges Metall wird unter hohem Druck in eine gehärtete Stahlform eingespritzt und erzeugt Teile mit engen Toleranzen, hervorragender Oberflächenqualität und hoher Wiederholbarkeit. Hochdruckdruckguss eignet sich am besten für die Hochvolumenproduktion komplexer Bauteile aus Aluminium- und Zinklegierungen. Dies ist Norfrans Kernprozess — verfügbar sowohl für Zink- als auch für Aluminiumdruckguss.
Gusslegierungen
Die Wahl der Legierung hat einen erheblichen Einfluss auf die Eigenschaften, Leistung und Kosten eines fertigen Gussteils. Die am häufigsten verwendeten Gusslegierungen sind nachstehend aufgeführt.
Aluminiumlegierungen
Aluminium ist das am häufigsten verwendete Druckgussmaterial und wird für seine Kombination aus geringer Dichte, guter Festigkeit, hervorragender Korrosionsbeständigkeit sowie thermischer und elektrischer Leitfähigkeit geschätzt. Aluminiumlegierungen werden in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Elektronikindustrie umfangreich eingesetzt und sind ohne Verlust der mechanischen Eigenschaften vollständig recycelbar. Gängige Aluminiumgusslegierungen sind LM2 (EN AC 46100), LM6 (EN AC 44100), EN AC 43400 und EN AC 44300, die jeweils leicht unterschiedliche Gleichgewichte aus Gießbarkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bieten. Norfrans Aluminiumdruckguss-Service verwendet Kaltkammermaschinen mit einer Schließkraft von 180 bis 800 Tonnen, geeignet für eine breite Palette von Bauteilgrößen.
Zinklegierungen
Zink ist das am leichtesten gießbare der gängigen Metalle und bietet hervorragende Maßgenauigkeit, eine feine Oberflächenqualität sowie die Möglichkeit, sehr dünne Wandstärken und komplizierte Details zu gießen. Sein im Vergleich zu Aluminium niedrigerer Schmelzpunkt macht es gut geeignet für den Warmkammerdruckguss, was zu kürzeren Zykluszeiten und längerer Werkzeugstandzeit führt. Zinklegierungen werden häufig für kleine, komplexe Bauteile in der Automobil-, Elektro- und Konsumgüterindustrie eingesetzt. Gängige Legierungen sind Zamak 3, Zamak 5 und ZA-8, die unterschiedliche Gleichgewichte aus Festigkeit, Kriechbeständigkeit und Gießbarkeit bieten. Norfrans Zinkdruckguss-Service verarbeitet Gussteile von 0,002 kg bis 9,00 kg.
Die richtige Legierung wählen
Die Auswahl der am besten geeigneten Gusslegierung hängt von einer Reihe von Faktoren ab, darunter die erforderlichen mechanischen Eigenschaften, die Betriebsumgebung, die Komplexität der Bauteilgeometrie, das Produktionsvolumen und die Zielkosten. In vielen Fällen kann ein Wechsel der Legierung oder des Gießverfahrens erhebliche Vorteile hinsichtlich Gewicht, Leistung oder Stückkosten bringen.Norfrans Ingenieurteam ist erfahren darin, Kunden bei der Legierungs- und Prozessauswahl von den frühesten Projektphasen an zu beraten. Unser Design- und Projektmanagement-Service steht zur Verfügung, um sicherzustellen, dass die richtigen Entscheidungen getroffen werden, bevor das Werkzeug festgelegt wird.Für detaillierte technische Hinweise zu Druckgusstoleranzen und Konstruktionsüberlegungen besuchen Sie unseren Bereich für technische Ressourcen.
