Fundición a alta presión

Norfran Ltd está especializada en fundición a alta presión, concretamente para aluminio y zinc

Productos

Norfran puede suministrarle todos los productos que necesite, desde los productos de fundiciÓn simples hasta conjuntos completos.

Servicios

En Norfran Ltd nos hemos especializado por completo en la fabricación de productos de fundición inyectada de aleaciones de aluminio y zinc.

Garantía de calidad

Calidad, entrega, precio – las piedras angulares de la satisfacciÓn de nuestros clientes. Para obtener la certificación BS EN ISO 9001: 2015 hemos establecido estrechas relaciones comerciales con clientes y proveedores.

Diseño y gestión de proyectos

Para llevar a cabo los diseños de las piezas, trabajamos mano a mano con nuestros clientes para la creación del componente que necesitan.

Fundición a presión

Norfran tiene una larga experiencia en la fabricación de piezas a presión y de más de una pieza, como cierres cojinetes o incluso componentes eléctricos.

Finalización de la fundición

Para completar nuestros métodos de acabado más tradicionales, hemos invertido en un sistema de acabado totalmente automático que consiste en la eliminación de rebabas, la limpieza y el secado de la pieza mediante vibración.

Fundición a alta presión

High Pressure Die Casting made of AluminiumNorfran es una fundición de metales situada en el noreste de Inglaterra, que ofrece servicios excepcionales de fundición a alta presión, especializada en fundición a presión de aluminio y zinc para el Reino Unido y Europa.

¿Cómo funciona la fundición a alta presión?

La fundición a alta presión (HPDC) consiste en forzar metal fundido hacia un molde de acero (denominado «matriz») a una presión extremadamente alta. El proceso básico es el siguiente:

  1. Fusión — El metal (aluminio o zinc) se funde en un horno hasta quedar en estado líquido.
  2. Inyección — El metal fundido se inyecta en el molde de acero mediante un pistón hidráulico — esto ocurre en cuestión de segundos.
  3. Solidificación — Se mantiene la presión mientras el metal fundido se enfría y solidifica en la cavidad del molde, adoptando su forma exacta.
  4. Expulsión — El molde se abre y los pines expulsores empujan la pieza fundida hacia afuera.
  5. Recorte — Se elimina el metal sobrante (rebabas, canales, entradas).
  6. Acabado — La pieza puede someterse a lijado, granallado, desbarbado por vibración o mecanizado (según los requisitos / la aplicación).

¿Por qué utilizar alta presión?

El proceso de fundición a alta presión garantiza que el metal fundido llene completamente cada parte del molde antes de solidificarse, obteniendo formas muy precisas y complejas con buen acabado superficial y tolerancias ajustadas.

Principales ventajas:

  • Altas tasas de producción
  • Excelente precisión dimensional
  • Buen acabado superficial directamente del molde
  • Capacidad para producir formas complejas de paredes delgadas
  • Menores requisitos de acabado, que pueden resultar costosos

Es ideal para componentes de alto volumen como piezas de automoción, carcasas, disipadores de calor, iluminación y soportes — que es precisamente en lo que se especializa Norfran.

Norfran Limited es miembro orgulloso de la Cast Metals Federation y cuenta con la certificación ISO 9001 para Sistemas de Gestión de la Calidad e ISO 14001 para Gestión Medioambiental.

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North Tyneside Business Awards 2012
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