Estanqueidad de la presión
La mayoría de moldes pueden mantener la estanqueidad de la presión, pero en algunos casos será necesaria la impregnación. Se recomienda hablar con la persona encargada del diseño del molde desde un principio siempre que se requiera la estanqueidad de la presión para aprovechar el conocimiento básico de diseño y los factores de procesado que le ayudaran a diseñar un molde estanco de presión.
En relación con la producción económica de moldes con estanqueidad de presión se debe tener en cuenta lo siguiente:
1. Diseño
La inyección correcta de moldes con estanqueidad de presión exige el correcto cumplimiento de los principios de un buen diseño de moldes.
- Las recomendaciones acerca de los filetes, las costillas y las esquinas deben seguirse con atención.
- Las secciones deben ser lo más uniformes posible..
- Los agujeros u los pasajes que deban mantener la estanqueidad de la presión deberán ahuecarse para reducir el efecto de la porosidad.
- En los agujeros ahuecados y en los pasajes no maquinados deberá mantenerse un remetido ancho. Deberá evitarse la inyección de secciones pesadas.
- Tomar en cuenta los factores para un buen diseño le ayudará a una inyección económica de moldes con estanqueidad de presión.
2. Maquinado
El tipo de proceso de inyección provoca que la superficie exterior de la pieza normalmente sea densa y relativamente libre de porosidad.
- Para evitar tener que quitar parte de una pieza inyectada en la que deba existir porosidad, debe dejarse una mínima cantidad de material del molde.
- Evite partes arremetidas con un ángulo muy grande, puesto que se debería eliminar gran cantidad de material de la superficie que se tenga que maquinar, en especial donde se realicen los agujeros.
- Las piezas que se tengan que maquinar no deberían maquinarse en ambos lados de la misma sección de una pieza.
- Las piezas en las que deba aplicarse un largo proceso de maquinado, probablemente se tengan que impregnar tras el maquinado.
3. Tamaño
Las piezas de fundición inyectada de mayor tamaño normalmente es más difícil que mantengan la estanqueidad de la presión, por lo que el moldeador deberá comprobar la presión para garantizar un control correcto del proceso. La impregnación normalmente es necesaria para piezas de gran tamaño.
4. Presión
La presión necesaria para las piezas de fundición inyectada normalmente se encuentra entre 0,3 y 1,0 bar.Las presiones que sobrepasen los 6,8 bar deberán tener una consideración especial
5. Aleación
Algunas aleaciones son mejores para hacer fundiciones inyectadas con estanqueidad de presión.
