étanchéité à pression
La majorité des moulages peuvent être moulés étanches à pression, toutefois, dans certains cas il peut être nécessaire de réaliser une imprégnation. Il est recommandé de consulter le technicien responsable lors des étapes initiales du dessin lorsqu’il existe une exigence relative à l’étanchéité à pression afin de lui permettre de profiter de la connaissance de base du dessin et des facteurs de traitement qui lui permettront de produire des pièces moulées étanches à pression.
Parmi les considérations importantes concernant la production économique de moulages étanches à pression figurent les suivantes :
1. Le dessin
Produire avec succès des moulages étanches à pression exige que l’on se conforme aux principes du bon dessin de moule.
- Il est important de suivre très attentivement les recommandations concernant les cordons, les nervures et les coins.
- Les sections doivent être aussi identiques que possible.
- Les trous et les passages qui doivent être étanches à pression devront être noyautés pour réduire l’effet de porosité.
- Il est important de laisser une dépouille ample pour les trous noyautés et les passages qui ne sont pas usinés. Il est conseillé d’éviter les profilés lourds.
- Prendre en considération les facteurs du bon dessin permettra de réaliser un moulage économique de pièces étanches à pression.
2. Usinage
La nature du procédé de la coulée sous pression est telle que la surface extérieure du moulage est habituellement dense et dépourvue de porosités
- Il est bon de prévoir un minimum de matériau d’usinage pour éviter de couper en profondeur dans un moulage et, ainsi, d’atteindre la partie qui pourrait être poreuse.
- Il est bon d’éviter les grands angles de dépouille qui nécessitent de retirer une quantité importante de matériau des surfaces à usiner, particulièrement là où des trous sont noyautés.
- Lorsque l’usinage est requis, il faudrait éviter l’usinage des deux parties d’une même section de moulage.
- Si une quantité importante d’usinage doit être effectuée, il sera probablement nécessaire de réaliser l’imprégnation de la pièce après l’usinage.
3. Taille
Les moulages de taille plutôt importante sont plus difficiles à mouler étanches à pression et il sera nécessaire au technicien d’effectuer des essais d’étanchéité à pression pour garantir le contrôle adéquat du processus. L’imprégnation est généralement requise pour les moulages de taille importante.
4. Pression
Les exigences en matière de pression concernant les produits moulés sous pression sont généralement de l’ordre de 0.3 – 1.0 bar. Les pressions supérieures à 6.8 nécessitent une étude spéciale.
5. Alliages
Certains alliages sont meilleurs que d’autres lorsqu’il s’agit de produire des moulages étanches à pression.
