Fundición a alta presión en aluminio
Norfran está especializada en fundición a alta presión en aluminio — un proceso de fabricación versátil y altamente eficiente que produce componentes complejos de precisión a gran escala. La aleación de aluminio fundido se inyecta en moldes de acero endurecido bajo alta presión mediante máquinas de cámara fría — un método adecuado para el mayor punto de fusión del aluminio y que garantiza una calidad constante de las piezas, tolerancias ajustadas y un excelente acabado superficial en producciones de gran volumen. Los componentes pueden lograr geometrías intrincadas, detalles precisos y superficies lisas o texturadas directamente desde el utillaje, lo que convierte la fundición a presión de aluminio en una opción popular en los sectores de automoción, aeroespacial, electrónica e industria. Si su aplicación requiere un componente más denso y pesado, nuestro servicio de fundición a presión en zinc puede ser más adecuado.
¿Por qué aluminio para la fundición a presión?
El aluminio ofrece una combinación convincente de propiedades que lo convierten en uno de los materiales más ampliamente especificados en la fundición a presión:
- Resistencia ligera — una excelente relación resistencia/peso, ideal para aplicaciones donde reducir la masa del componente es una prioridad
- Resistencia a la corrosión — el aluminio forma de manera natural una capa de óxido protectora, lo que lo hace muy adecuado para aplicaciones en exteriores o en entornos adversos
- Conductividad térmica y eléctrica — beneficiosa para disipadores de calor, carcasas y alojamientos eléctricos
- Blindaje electromagnético (EMI) — el aluminio proporciona un blindaje eficaz contra interferencias electromagnéticas, importante en aplicaciones electrónicas
- Reciclabilidad — el aluminio es totalmente reciclable sin pérdida de propiedades mecánicas, apoyando los objetivos de sostenibilidad
Nuestras instalaciones
La fundición de alta presión de Norfran cuenta con una amplia gama de maquinaria, que ofrece flexibilidad para diferentes formas, tamaños y volúmenes de producción de componentes. Contamos con una amplia experiencia en la fabricación de piezas fundidas herméticas a la presión, así como de piezas con componentes integrados como elementos de fijación, tuberías e insertos eléctricos. Como parte de nuestro programa de inversión continua, 13 de nuestras celdas de fundición a presión están totalmente automatizadas, cada una equipada con robots ABB de 6 ejes y sistemas de pulverización CNC de 2 ejes — típicamente empleados para producción de gran volumen y larga duración. Otras 4 máquinas semiautomáticas gestionan series de producción más pequeñas con el mismo nivel de control de calidad. En total, nuestras instalaciones albergan 17 máquinas de fundición a presión de aluminio de cámara fría con fuerzas de cierre de entre 180 y 800 toneladas. [Póngase en contacto con nosotros para confirmar el rango de peso de colada.] Nuestras capacidades de mecanizado CNC complementan nuestra operación de fundición a presión, permitiéndonos entregar componentes totalmente acabados cuando se requieren tolerancias más ajustadas o características adicionales tras la fundición.
Las ventajas de la fundición a alta presión en aluminio
Producción a alta velocidad
La fundición a presión produce formas complejas con tolerancias más ajustadas que la mayoría de los demás procesos de producción en masa. Se requiere poco o ningún mecanizado posterior, y pueden producirse cientos de miles de piezas fundidas idénticas antes de que el utillaje necesite ser reemplazado.
Precisión dimensional y estabilidad
Las piezas producidas por fundición a presión son dimensionalmente estables, duraderas y resistentes al calor, manteniendo de forma constante tolerancias ajustadas a lo largo de largas series de producción.
Relación resistencia/peso
La fundición a presión es muy adecuada para diseños de paredes delgadas que reducen el peso del componente sin sacrificar la resistencia. Múltiples características pueden incorporarse en una sola pieza fundida, eliminando la necesidad de juntas de ensamblaje o elementos de fijación — lo que significa que la integridad estructural de la pieza depende de la propia aleación, no de un proceso de unión secundario.
Múltiples opciones de acabado
Las piezas fundidas a presión pueden producirse con superficies lisas o texturadas y se recubren o acaban fácilmente con una preparación mínima de la superficie.
Ensamblaje simplificado
Las piezas fundidas a presión pueden incorporar elementos de fijación integrales como salientes y espárragos. Los orificios pueden realizarse a medidas de taladrado para roscado, y las roscas exteriores pueden fundirse directamente en la pieza, reduciendo el tiempo y el coste de ensamblaje posteriores.
