Hochdruckdruckguss

Norfran Ltd ist spezialisiert auf Hochdruckdruckguss, insbesondere für Aluminium und Zink

Produkte

Wir können Ihnen Ihre Produkte in jeder von Ihnen gewanschten Art, von Rohgussteilen bis zu komplett fertigbearbeiteten Baugruppen, liefern. Für die Produkte, die wir gegenwartig im Sortiment haben, gibt es vielfältige Einsatzmöglichkeiten.

Leistungen

Wir bei Norfran Ltd. haben uns voll auf die Herstellung von Druckgusserzeugnissen aus Aluminium – und Zinklegierungen spezialisiert.

Qualitätssicherung

Qualität, Lieferung, Preis – die Eckpfeiler der Kundenzufriedenheit. Bei der Vorbereitung zur Zertifizierung nach BS EN ISO 9001: 2015 haben wir enge Partnerschaften mit Kunden und Lieferanten geknüpft. Durch unser Qualitätssicherungssystem gewährleisten wir die vorschriftsgemäße Herstellung unserer Erzeugnisse

Entwurf und Projektleitung

Zusätzlich zum Entwurf der Druckgießform arbeiten wir Hand in Hand mit unseren Kunden, um ihnen beim Entwurf ihrer Komponenten zu helfen. Wir bieten unseren Kunden einen vollständig integrierten Service. Der Entwurf zur späteren Herstellung ist eine der Stärken von Norfran. .

Druckguss

Norfran bietet eine solide Erfahrung im Bereich der Herstellung von druckfesten und eingegossenen Teilen, wie z. B. Befestigungselementen, Lagern und sogar elektrischen Komponenten.

Druckgussendfertigung

Komplementär zu unseren traditionellen Endfertigungsmethoden haben wir in ein voll automatisiertes Endfertigungssystem investiert, das entgratet, reinigt und trocknet.

Hochdruckdruckguss

High Pressure Die Casting made of AluminiumNorfran ist eine Metallgießerei im Nordosten Englands, die herausragende Hochdruckdruckguss-Dienstleistungen anbietet und auf Aluminiumdruckguss und Zinkdruckguss für Großbritannien und Europa spezialisiert ist.

Wie funktioniert Hochdruckdruckguss?

Beim Hochdruckdruckguss (HPDC) wird flüssiges Metall unter extrem hohem Druck in eine Stahlform (sogenannte „Druckgussform“) gepresst. Der grundlegende Prozess:

  1. Schmelzen — Das Metall (Aluminium oder Zink) wird in einem Ofen bis zur Verflüssigung geschmolzen.
  2. Einspritzen — Das flüssige Metall wird mithilfe eines Hydraulikkolbens in die Stahlform eingespritzt — dieser Vorgang dauert nur Sekunden.
  3. Erstarren — Der Druck wird aufrechterhalten, während das flüssige Metall in der Formkavität abkühlt und erstarrt und dabei die genaue Form annimmt.
  4. Entformen — Die Form öffnet sich und Auswerferbolzen stoßen das Gussteil heraus.
  5. Entgraten — Überschüssiges Metall (Grat, Angüsse, Anschnitte) wird abgetrennt.
  6. Nachbearbeitung — Das Teil kann anschließend geschliffen, kugelgestrahlt, vibrationsfiniert oder zerspant werden (je nach Anforderung / Anwendung).

Warum Hochdruck?

Der Hochdruckdruckgussprozess stellt sicher, dass das flüssige Metall jeden Bereich der Form vollständig ausfüllt, bevor es erstarrt. So entstehen sehr präzise, komplexe Formen mit guter Oberflächenqualität und engen Toleranzen.
Hauptvorteile:

Hohe Produktionsraten

  • Hervorragende Maßgenauigkeit
    Gute Oberflächenqualität direkt aus der Form
    Möglichkeit zur Herstellung komplexer dünnwandiger Formen
    Reduzierter Nachbearbeitungsaufwand, der kostspielig sein kann

Es ist ideal für Großserienteile wie Automobilkomponenten, Gehäuse, Kühlkörper, Beleuchtung und Halterungen — genau das ist das Spezialgebiet von Norfran.

Norfran Limited ist stolzes Mitglied der Cast Metals Federation und ist nach ISO 9001 für Qualitätsmanagementsysteme sowie nach ISO 14001 für Umweltmanagement zertifiziert.

Industry Awards

North Tyneside Business Awards 2012
Manufacturer of the Year

North Tyneside Business Awards 2012
Business of the Year

TDR Training Awards 2012
Small business of the year

Sprache:
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