Die Norfran Ltd. hat sich zu 100 % auf die Herstellung von Aluminium- und Zinkdruckguss spezialisiert.
Die Druckgussabteilung erhält die geschmolzene Legierung aus dem Schmelzbereich, in dem sich auch unser neuer hocheffizienter, vollautomatischer Striko MH-Schmelzofen befindet, der pro Stunde vier Tonnen Legierung produziert.
Entwurf und Projektleitung
Zusätzlich zum Entwurf der Druckgießform arbeiten wir Hand in Hand mit unseren Kunden, um ihnen beim Entwurf ihrer Komponenten zu helfen. Wir bieten unseren Kunden einen vollständig integrierten Service. Der Entwurf zur späteren Herstellung ist eine der Stärken von Norfran. Wir verfügen über die entsprechende Ausrüstung zur Verarbeitung von 3-D und 2-D-Cad-Formaten. Wir helfen Ihnen, wenn es um Ihren schnellen Prototypenbau (Rapid Prototypes) geht und produzieren Soft-Tooling für den Druckguss der Prototypen.
Druckguss
Wir können auf unsere umfangreiche Maschinenausstattung zurückgreifen, um bei der Produktion eine enorme Flexibilität zu bieten. Unsere Maschinen können im Zuge der Herstellung an verschiedene Formen und Größen der Gussstücke angepasst werden.
Norfran bietet eine solide Erfahrung im Bereich der Herstellung von druckfesten und eingegossenen Teilen, wie z. B. Befestigungselementen, Lagern und sogar elektrischen Komponenten.
Norfran hat ein bedeutendes Kapitalinvestitionsprogramm abgeschlossen, wobei zehn vollständig automatisierte Gießzellen eingerichtet wurden, in denen die neusten 6-Achsen-Roboter zur Materialverarbeitung sowie 3-Achsen-Roboter und 2-Achsen-CNC-Sprühsysteme zum Einsatz kommen. Unsere roboterbetriebenen Gießzellen werden normalerweise zur Herstellung großer Stückzahlen bei längerer Laufzeit genutzt. Der verbleibende Teil unserer Kapazität sind halb-automatisierte Zellen für kleinere Produktionsumfänge.
Druckgussendfertigung
Auch Norfran Endfertigungsabteilung konnte von einem größeren Investitionsprogramm profitieren. Eine gleich bleibende Qualität wird durch Weiterbildung und der Bindung von engagierten Arbeitskräften erzielt. 48 % der bei Norfran arbeitenden Personen sind schon seit 15 oder mehr Jahren beim Unternehmen angestellt.
Komplementär zu unseren traditionellen Endfertigungsmethoden haben wir in ein voll automatisiertes Endfertigungssystem investiert, das entgratet, reinigt und trocknet.
Andere werkseigene Verfahren schließen eine CNC-Maschinenwerkstatt (mit sowohl vertikalen Fertigungszentren als auch CNC-Drehbänken), Kugelstrahlanlagen, Mehrspindelbohrmaschinen und Gewindeschneiden, hohe Montagestückzahlen und schlüsselfertig automatisierte Leckortung sowie Dichtheitsprüfung ein
Outsourcing und Logistik
Die kompletten Endprodukte werden wo immer möglich ausgeliefert. Wir verfügen über eine umfangreiche Erfahrung und Know-how, um Verfahren wie z. B. Pulverspritzlackierung, Nassspritzverfahren, Plattieren und Polieren anbieten zu können. Dies ist ein weiterer Beweis, dass die Norfran Ltd. immer bereit ist, sich extra zu bemühen, damit der Kunde mehr als zufrieden ist.
Gussstücke und Endprodukte können per Kan-Ban-System, der JIT-Methode, als einfache Bestellung oder in Chargenmengen hergestellt und geliefert werden. Der Transport ist mit einem Fahrzeug aus Norfrans eigenem Fuhrpark, einem bevorzugten Transportdienst oder durch den Kunden selbst möglich.
