Técnica
El criterio principal para un buen diseño de una pieza de fundición inyectada es que debe permitir una producción rápida con un bajo índice de rechazo. El diseño también debe permitir extraer/desbastar rápidamente las rebabas laterales. La fundición inyectada para aplicaciones decorativas debe ser fácil de pulir, y sin de residuos del pulido antes del recubrimiento electrolítico. Estos requisitos refuerzan otro: perfiles ligeramente curvados y la ausencia de cantos afilados, por ejemplo, facilitan el llenado de la cavidad y la buena calidad de la fundición, pero también ayudan a la realización de operaciones segundarias de maquinado.
A pesar de que los componentes con perfiles duros y formas «cuadradas» no representan un verdadero problema de producción para el responsable del diseño, sería inocente pensar que se obtendría la misma calidad de acabado de la superficie en este tipo de piezas que la que se obtendría con las piezas con una forma más redondeada. Además, la cantidad de rechazos será mucho mayor con las formas con cantos cuadrados y no se podría conseguir la máxima capacidad de fuerza debido a que las presiones aplicadas durante la contracción se concentrarían en los ángulos en lugar de repartirse uniformemente por toda la estructura. Las esquinas con partes exteriores pronunciadas aumentan la presión y son propensas a romperse, por lo que la vida del molde se reduce.
Un radio generoso y conferir la máxima capacidad de remetido compatible con la función del componente se encuentran entre las contribuciones más importantes que el diseñador puede aplicar para una producción económica de cualquier componente de fundición inyectada. Los ángulos con un radio generoso reducen las concentraciones de presión, y el remetido adecuado minimiza el riesgo de deformación o de presiones futuras al expulsar la pieza fundida. Con estas dos premisas, se pueden producir los moldes más difíciles con total facilidad, sin ellos, la pieza más simple provocaría problemas durante la fabricación.
Las piezas de fundición inyectada producidas tienen una superficie de acabado, una precisión del tamaño y un remetido mínimo excelente. Esta gran cantidad de requisitos al máximo nivel de calidad en un solo molde nunca, o prácticamente nunca será necesaria. Por ello, estas directrices abarcan valores como la velocidad, una producción sin interrupción, una vida razonable del molde y de los utillajes, al igual que el coste de mantenimiento, un envasado para inspección y unos costes de transporte normales. El cumplimiento de las directrices garantiza un servicio excelente al mínimo precio. En cualquier momento, el cliente puede solicitar diferentes acabados o una precisión de tamaño diferente de lo especificado en estas directrices. La incorporación de estas modificaciones, tras su consulta con NORFRAN, tan solo supondrá un pequeño aumento en el coste.
