![\"Concentricity](\"https:\/\/norfran.co.uk\/wp-content\/uploads\/2013\/09\/tech-concentricity.jpg\")
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La fundici\u00f3n met\u00e1lica es uno de los procesos de fabricaci\u00f3n m\u00e1s antiguos y vers\u00e1tiles que existen. En esencia, la fundici\u00f3n consiste en verter o inyectar metal fundido en un molde, dejarlo solidificar en una forma precisa y luego extraer la pieza terminada. El proceso es capaz de producir componentes que van desde simples soportes hasta geometr\u00edas altamente complejas de paredes delgadas que ser\u00edan dif\u00edciles o imposibles de lograr mediante otros m\u00e9todos de fabricaci\u00f3n.
\nLa tecnolog\u00eda moderna de fundici\u00f3n \u2014 y la fundici\u00f3n a alta presi\u00f3n en particular \u2014 ha hecho que el proceso sea m\u00e1s r\u00e1pido, m\u00e1s repetible y m\u00e1s preciso que nunca, convirti\u00e9ndolo en un pilar de la producci\u00f3n en masa en los sectores de automoci\u00f3n, aeroespacial, electr\u00f3nica, industrial y bienes de consumo.<\/p>\n
El metal fundido se inyecta en un molde de acero endurecido bajo alta presi\u00f3n, produciendo piezas con tolerancias ajustadas, un excelente acabado superficial y alta repetibilidad. La fundici\u00f3n a alta presi\u00f3n es la m\u00e1s adecuada para la producci\u00f3n en gran volumen de componentes complejos en aleaciones de aluminio y zinc. Este es el proceso principal de Norfran \u2014 disponible tanto para fundici\u00f3n a presi\u00f3n en zinc como en aluminio.<\/p>\n
La elecci\u00f3n de la aleaci\u00f3n tiene un impacto significativo en las propiedades, el rendimiento y el coste de una pieza fundida terminada. Las aleaciones de fundici\u00f3n m\u00e1s ampliamente utilizadas se describen a continuaci\u00f3n.<\/p>\n
El aluminio es el material de fundici\u00f3n a presi\u00f3n m\u00e1s ampliamente especificado, valorado por su combinaci\u00f3n de baja densidad, buena resistencia, excelente resistencia a la corrosi\u00f3n y conductividad t\u00e9rmica y el\u00e9ctrica. Las aleaciones de aluminio se utilizan ampliamente en los sectores de automoci\u00f3n, aeroespacial y electr\u00f3nica, y son totalmente reciclables sin p\u00e9rdida de propiedades mec\u00e1nicas. Las aleaciones de fundici\u00f3n de aluminio m\u00e1s comunes incluyen LM2 (EN AC 46100), LM6 (EN AC 44100), EN AC 43400 y EN AC 44300, cada una ofreciendo equilibrios ligeramente diferentes entre colabilidad, resistencia y resistencia a la corrosi\u00f3n. El servicio de fundici\u00f3n a presi\u00f3n en aluminio de Norfran utiliza m\u00e1quinas de c\u00e1mara fr\u00eda con fuerzas de cierre de entre 180 y 800 toneladas, adecuadas para una amplia gama de tama\u00f1os de componentes.<\/p>\n
El zinc es el m\u00e1s f\u00e1cil de fundir de los metales comunes y ofrece una excelente precisi\u00f3n dimensional, un fino acabado superficial y la capacidad de fundir paredes muy delgadas y detalles intrincados. Su punto de fusi\u00f3n m\u00e1s bajo en comparaci\u00f3n con el aluminio lo hace muy adecuado para la fundici\u00f3n a presi\u00f3n de c\u00e1mara caliente, lo que resulta en tiempos de ciclo m\u00e1s cortos y una mayor vida \u00fatil de las herramientas. Las aleaciones de zinc se utilizan ampliamente para componentes peque\u00f1os y complejos en las industrias de automoci\u00f3n, el\u00e9ctrica y bienes de consumo. Las aleaciones m\u00e1s comunes incluyen Zamak 3, Zamak 5 y ZA-8, que ofrecen equilibrios variables entre resistencia, resistencia a la fluencia y colabilidad. El servicio de fundici\u00f3n a presi\u00f3n en zinc de Norfran admite piezas fundidas de 0,002 kg a 9,00 kg.<\/p>\n
La selecci\u00f3n de la aleaci\u00f3n de fundici\u00f3n m\u00e1s adecuada depende de una serie de factores, entre ellos las propiedades mec\u00e1nicas requeridas, el entorno de funcionamiento, la complejidad de la geometr\u00eda del componente, el volumen de producci\u00f3n y el coste objetivo. En muchos casos, cambiar de aleaci\u00f3n o de proceso de fundici\u00f3n puede aportar beneficios significativos en t\u00e9rminos de peso, rendimiento o coste unitario.<\/p>\n
El equipo de ingenier\u00eda de Norfran tiene experiencia en el asesoramiento a los clientes sobre la selecci\u00f3n de aleaciones y procesos desde las primeras etapas de un proyecto. Nuestro servicio de dise\u00f1o y gesti\u00f3n de proyectos est\u00e1 disponible para ayudar a garantizar que se tomen las decisiones correctas antes de comprometer el utillaje.<\/p>\n
Para orientaci\u00f3n t\u00e9cnica detallada sobre tolerancias de fundici\u00f3n a presi\u00f3n y consideraciones de dise\u00f1o, visite nuestra secci\u00f3n de recursos t\u00e9cnicos.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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