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Norfran est\u00e1 especializada en fundici\u00f3n a alta presi\u00f3n en zinc \u2014 un proceso de fabricaci\u00f3n probado que produce componentes complejos de precisi\u00f3n en grandes vol\u00famenes, con un posprocesamiento m\u00ednimo requerido. La aleaci\u00f3n de zinc fundido se inyecta en moldes de acero endurecido bajo alta presi\u00f3n, produciendo piezas con tolerancias ajustadas, un excelente acabado superficial y una repetibilidad constante en grandes series de producci\u00f3n.<\/p>\n
Los componentes pueden lograr geometr\u00edas intrincadas, detalles precisos y superficies lisas o texturadas directamente desde el utillaje, haci\u00e9ndolos adecuados para una amplia gama de industrias y aplicaciones.<\/p>\n
La fundici\u00f3n de alta presi\u00f3n de Norfran cuenta con una amplia gama de maquinaria, que ofrece flexibilidad para diferentes formas, tama\u00f1os y vol\u00famenes de producci\u00f3n de componentes. Contamos con una amplia experiencia en la fabricaci\u00f3n de piezas fundidas herm\u00e9ticas a la presi\u00f3n, as\u00ed como de piezas con componentes integrados como elementos de fijaci\u00f3n, tuber\u00edas e insertos el\u00e9ctricos.<\/p>\n
Como parte de nuestro programa de inversi\u00f3n continua, operamos [X] celdas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n totalmente automatizadas, cada una equipada con robots ABB de 6 ejes y sistemas de pulverizaci\u00f3n CNC de 2 ejes \u2014 t\u00edpicamente empleados para producci\u00f3n de gran volumen y larga duraci\u00f3n. Otras 4 m\u00e1quinas semiautom\u00e1ticas gestionan series de producci\u00f3n m\u00e1s peque\u00f1as con el mismo nivel de control de calidad.
\nNuestras instalaciones albergan 4 m\u00e1quinas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n en zinc de c\u00e1mara caliente con fuerzas de cierre de entre 20 y 200 toneladas, con pesos de colada de 0,002 kg a 9,00 kg.<\/p>\n
Norfran tambi\u00e9n dispone de m\u00e1quinas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n en aluminio de c\u00e1mara fr\u00eda con fuerzas de cierre de entre 180 y 800 toneladas.<\/p>\n
La fundici\u00f3n a presi\u00f3n produce formas complejas con tolerancias m\u00e1s ajustadas que la mayor\u00eda de los dem\u00e1s procesos de producci\u00f3n en masa. Se requiere poco o ning\u00fan mecanizado posterior, y pueden producirse cientos de miles de piezas fundidas id\u00e9nticas antes de que el utillaje necesite ser reemplazado.<\/p>\n
Las piezas producidas por fundici\u00f3n a presi\u00f3n son dimensionalmente estables, duraderas y resistentes al calor, manteniendo de forma constante tolerancias ajustadas a lo largo de largas series de producci\u00f3n.<\/p>\n
La fundici\u00f3n a presi\u00f3n es muy adecuada para dise\u00f1os de paredes delgadas que reducen el peso del componente sin sacrificar la resistencia. M\u00faltiples caracter\u00edsticas pueden incorporarse en una sola pieza fundida, eliminando la necesidad de juntas de ensamblaje o elementos de fijaci\u00f3n \u2014 lo que significa que la integridad estructural de la pieza depende de la propia aleaci\u00f3n, no de un proceso de uni\u00f3n secundario.<\/p>\n
Las piezas fundidas a presi\u00f3n pueden producirse con superficies lisas o texturadas y se recubren o acaban f\u00e1cilmente con una preparaci\u00f3n m\u00ednima de la superficie.<\/p>\n
Las piezas fundidas a presi\u00f3n pueden incorporar elementos de fijaci\u00f3n integrales como salientes y esp\u00e1rragos. Los orificios pueden realizarse a medidas de taladrado para roscado, y las roscas exteriores pueden fundirse directamente en la pieza, reduciendo el tiempo y el coste de ensamblaje posteriores.<\/p>\n
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