Estanqueidad de la presi贸n

Pressure Tightness

Estanqueidad de la presi贸n

La mayor铆a de moldes pueden mantener la estanqueidad de la presi贸n, pero en algunos casos ser谩 necesaria la impregnaci贸n. Se recomienda hablar con la persona encargada del dise帽o del molde desde un principio siempre que se requiera la estanqueidad de la presi贸n para aprovechar el conocimiento b谩sico de dise帽o y los factores de procesado que le ayudaran a dise帽ar un molde estanco de presi贸n.

En relaci贸n con la producci贸n econ贸mica de moldes con estanqueidad de presi贸n se debe tener en cuenta lo siguiente:

1. Dise帽o
La inyecci贸n correcta de moldes con estanqueidad de presi贸n exige el correcto cumplimiento de los principios de un buen dise帽o de moldes.

  • Las recomendaciones acerca de los filetes, las costillas y las esquinas deben seguirse con atenci贸n.
  • Las secciones deben ser lo m谩s uniformes posible..
  • Los agujeros u los pasajes que deban mantener la estanqueidad de la presi贸n deber谩n ahuecarse para reducir el efecto de la porosidad.
  • En los agujeros ahuecados y en los pasajes no maquinados deber谩 mantenerse un remetido ancho. Deber谩 evitarse la inyecci贸n de secciones pesadas.
  • Tomar en cuenta los factores para un buen dise帽o le ayudar谩 a una inyecci贸n econ贸mica de moldes con estanqueidad de presi贸n.

2. Maquinado
El tipo de proceso de inyecci贸n provoca que la superficie exterior de la pieza normalmente sea densa y relativamente libre de porosidad.

  • Para evitar tener que quitar parte de una pieza inyectada en la que deba existir porosidad, debe dejarse una m铆nima cantidad de material del molde.
  • Evite partes arremetidas con un 谩ngulo muy grande, puesto que se deber铆a eliminar gran cantidad de material de la superficie que se tenga que maquinar, en especial donde se realicen los agujeros.
  • Las piezas que se tengan que maquinar no deber铆an maquinarse en ambos lados de la misma secci贸n de una pieza.
  • Las piezas en las que deba aplicarse un largo proceso de maquinado, probablemente se tengan que impregnar tras el maquinado.

3. Tama帽o
Las piezas de fundici贸n inyectada de mayor tama帽o normalmente es m谩s dif铆cil que mantengan la estanqueidad de la presi贸n, por lo que el moldeador deber谩 comprobar la presi贸n para garantizar un control correcto del proceso. La impregnaci贸n normalmente es necesaria para piezas de gran tama帽o.

4. Presi贸n
La presi贸n necesaria para las piezas de fundici贸n inyectada normalmente se encuentra entre 0,3 y 1,0 bar.Las presiones que sobrepasen los 6,8 bar deber谩n tener una consideraci贸n especial

5. Aleaci贸n
Algunas aleaciones son mejores para hacer fundiciones inyectadas con estanqueidad de presi贸n.

Industry Awards

North Tyneside Business Awards 2012
Manufacturer of the Year

North Tyneside Business Awards 2012
Business of the Year

TDR Training Awards 2012
Small business of the year

Find us at NE29 8RF

Click to open a larger map

Departmental Email addresses

General Manager
Mark Smith – ms@norfran.co.uk

Sales and Technical
General enquiries – sales@norfran.co.uk
Dean Curtis – dc@norfran.co.uk

Production Engineering
Harrison Browne – hb@norfran.co.uk

Production
Malcolm Rowntree – mr@norfran.co.uk
Olivia Derrick – od@norfran.co.uk

Quality
Andrew Thompson – at@norfran.co.uk

Accounts
Karl Walker – kw@norfran.co.uk